Линия оптимизации Supercut 100 optimus

Общая характеристика:
Линии оптимизации активно используются на деревообрабатывающих предприятиях различной специализации, поскольку позволяют осуществлять качественный и экономный раскрой древесины с минимальным объемом отходов, а также эффективную и точную сортировку изделий и заготовок из древесины. Линия оптимизации Supercut 100 optimus произведена итальянской станкостроительной компанией «Supercut», которая поставляет на мировой рынок высокотехнологичное современное оборудование для обработки древесины.

Назначение:
Линия оптимизации Supercut 100 optimus используется на деревообрабатывающих предприятиях для поперечного распила заготовок, произведенных из древесины хвойных и лиственных пород, с целью раскроя материала по длине в соответствии с заданными параметрами, удаления дефектных участков (с гнилью, сучьями, смолой), а также сортировки материала по габаритам.

В базовый комплект поставки линии оптимизации модели «Supercut 100 optimus» входят следующие устройства и агрегаты:
• Компьютер с установленной на нем лицензионной операционной системой «Windows XP Professional»,• Отдельно стоящий шкаф для электрооборудования,• Подающий механизм, оборудованный двумя ремнями зубчатого типа, имеющими внутренние вставки из высокопрочной стали,• Устройство фиксации заготовки, размещенной на входе линии и оснащенное верхними прижимными роликами холостого типа (6 пар),• Система фотоэлементов,• Устройство разгрузки готовой продукции, оснащенное системой прижима, в состав которой входят 2 приводных колеса, функционирующих от пневматического цилиндра,• Пильный узел, оснащенный циркулярной пилой диаметром 500 мм, способной вращаться с большой скоростью,• Механизм отбора и сортировки готовой продукции.

Особенности конструкции линии оптимизации Supercut 100 optimus:
1. Программное обеспечение и система ЧПУ.В базовый комплект поставки линии входит персональный компьютер, оснащенный лицензионной операционной системой «Windows XP Professional», наличие которой значительно упрощает работу оператора. Установленные на данном компьютере программы позволяют осуществлять весь спектр необходимых операций по управлению процессом оптимизации и распила древесины: контроль качества, выбор приоритетов, расчет и выбор разнообразных вариантов оптимизации, ведение статистического учета, диагностика процесса оптимизации в любой период функционирования оборудования, обширная память, способная сохранять большое количество программ обработки заготовок и т.д.
ПК оснащен модемом и сетевой картой, позволяющими осуществлять автоматический поиск и загрузку обновлений для программного обеспечения линии.Ввод данных осуществляется оператором посредством удобной клавиатуры, полностью защищенной от пыли, и жидкокристаллического монитора с диагональю 19 дюймов, обладающего высоким разрешением и интуитивно понятным интерфейсом. USB-порт и DVD-Rom обеспечивают ввод данных извне и запись необходимой информации на внешние носители.
ПК оснащен возможностью подключения печатного устройства, что позволяет фиксировать на бумаге необходимые данные.Программное обеспечение компьютера напрямую связано с системой числового программного управления оборудованием линии, посредством которого осуществляется определение габаритов заготовок, управление процессом их распила и сортировки готовой продукции. Линия укомплектована новейшей системой числового программного управления, сконструированной на основе высокоскоростного процессора и надежных плат.Электрические компоненты линии располагаются в специально оборудованном боксе, расположенном отдельно от остального оборудования, надежно защищенном от воздействия пыли и вибрации, оснащенном эффективной вентиляционной системой с термостатом, позволяющим контролировать и регулировать температуру внутри шкафа для создания оптимальных условий для эффективного функционирования оборудования.


2. Устройство подачи заготовок.Для высокоточной и стабильной подачи материала в рабочую зону используются два зубчатых ремня, усиленных высокопрочными стальными вставками, имеющих износостойкое покрытие из полиуретана толщиной 3 мм и управляемых специальным зубчатым блоком. Система подачи имеет привод от электрического бесщеточного двигателя, который обеспечивает стабильность и равномерную передачу крутящего момента. В состав системы подачи материала входит прижимное устройство, состоящее из прижимных колес холостого типа, имеющих увеличенный диаметр (100 мм), усилие прижима регулируется механически. Для считывания меток, нанесенных оператором на поверхность обрабатываемых заготовок посредством люминесцентного мела, в комплектации линии оптимизации входит узел фотоэлементов, укомплектованный высокочувствительными датчиками, имеющими длительный ресурс эффективного функционирования.


3. Пильный агрегат.Распил заготовок осуществляется посредством пильного узла, имеющего привод от электрического двигателя мощностью 5,5 кВт и использующего в качестве обрабатывающего инструмента циркулярную пилу диаметром 500 мм. Перемещение пилы производится посредством шатуна через цилиндр, имеющий электронный привод.

Наличие в конструкции пильного узла системы балансировки веса и амортизирующего устройства обеспечивает отличное качество и высокую скорость реза в пределах 0,1—1 с.Устройство блокирования заготовки и двойной патрубок для монтажа аспирационной системы обеспечивают безопасность эксплуатации пильного агрегата и длительный срок эксплуатации оборудования.


4. Система разгрузки линии.На выходе производственная линия оборудована системой выгрузки готовой продукции, в состав которой входит прижимной механизм, оснащенный приводными роликами, функционирующими от пневматического цилиндра. Для прямого управления перемещением прижимного устройства используется электронный механизм, работающий от пневматики. Скорость перемещения готовых изделий регулируется оператором посредством панели управления в диапазоне от 0 до 120 м/мин, что позволяет выбирать оптимальный режим работы оборудования. Процесс удаления отходов производства (обрезков заготовок) регулируется с панели управления и осуществляется посредством направленной струи воздуха.


5. Сортировочная система.Система сортировки готовой продукции способна распределять детали (длиной от 250 до 3000 мм – в базовой комплектации поставки линии) по группам в соответствии с различными параметрами: по размеру, качеству и т.п. Система способна отбирать несколько групп заготовок посредством одного толкателя, что значительно повышает производительность данного узла.
Лента конвейерного механизма, функционирующая от электрического двигателя мощность. 1,5 л.с. через ременную передачу, оснащена роликами увеличенного диаметра, позволяющими осуществлять точное и равномерное перемещение готовой продукции со скоростью 140 м/мин. В конце конвейерной ленты осуществляется сброс бракованных деталей.
В базовый комплект поставки системы сортировки входят 3 выталкивателя, способные функционировать на больших скоростях в условиях повышенных нагрузок. В целях обеспечения безопасности оператора, каждый выталкиватель оборудован решеткой защиты.

Характеристики:
Производитель: Salvador Dali Артикул: LD251